Stack et multi

Jun 05, 2023

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La médecine moderne ne serait pas ce qu’elle est aujourd’hui sans le plastique. L'expert en technologie des canaux chauds et froids, Günther Hot Runner Technology, peut se targuer d'une vaste expertise dans le domaine de la technologie médicale, comme le démontrent les exemples suivants.

La pandémie a montré que les systèmes de santé actuels ne peuvent plus se passer du plastique. La raison en est que le plastique est en grande partie responsable du respect des normes d’hygiène et de la prévention des infections et des transmissions bactériennes. C’est la même chose avec les dispositifs médicaux. Le plastique est très bénéfique car les équipements tels que les appareils de dialyse ne pourraient pas vraiment fonctionner sans ce matériau. Les plastiques sont aujourd'hui utilisés dans pratiquement tous les domaines de la médecine, dans des articles tels que les emballages stériles, les seringues, les cathéters, les systèmes de tuyaux, les implants, les substituts artificiels ou les formes posologiques à libération de médicaments. Les produits à usage unique offrent avant tout des avantages en matière d'hygiène et remplacent donc de plus en plus les pièces réutilisables en verre ou en métal.

Des processus de fabrication fiables et efficaces sont nécessaires partout où des produits en plastique sont utilisés en médecine. La technologie des canaux chauds de Günther garantit une sécurité de processus maximale pour les assemblages complexes et les pièces moulées de plus en plus petites. Un exemple actuel sont les deux composants de boîtier pour les tests de flux latéral. Le dispositif de test comprend une cassette dont les boîtiers en plastique supérieur et inférieur renferment une bande de tampon composite sur laquelle sont imprégnés divers produits chimiques. En mars 2020, un fabricant britannique a remporté un contrat pour produire un outil de test à huit gouttes et l'outil de production correspondant en série à 32 gouttes pour les sections de couvercle supérieure et inférieure. Le projet nécessitait non seulement un fabricant de moules techniquement compétent, mais également un fournisseur innovant de canaux chauds. C'est là que Günther Hot Runner Technology s'est impliqué, car ils avaient déjà entrepris des projets spéciaux dans l'industrie médicale dans le passé et savaient que la technologie des vannes à obturateur était idéale pour ce projet.

Les exigences posées au système à canaux chauds comprenaient un point d'entrée propre, un remplissage uniforme de toutes les pièces et, surtout, une fiabilité. Des buses à obturateur 6NMT avec une petite tête de buse ont été utilisées pour garantir que les faibles espacements de cavité requis puissent être présents. Cette buse à obturateur avec élément chauffant conventionnel comprend une tige en deux parties en alliage de titane et acier inoxydable, qui garantit un profil de température très homogène sur toute la longueur de la buse grâce à son élément chauffant intégré. Le matériau est ainsi guidé en douceur dans la goutte. Pendant le mouvement de fermeture, l'aiguille est d'abord conduite sur un cône jusqu'au dispositif de pré-centrage cylindrique pour une immersion précise dans la pointe d'entrée cylindrique. L'actionneur à aiguille Günther utilisé permet une commande précise et intelligente de l'aiguille pour une installation et une technologie de connexion simples. L'ouverture uniforme des buses individuelles des vannes garantit un processus d'injection fiable, même avec les plus petits poids d'injection. Le mécanisme de course ANEH est utilisé à la fois dans l'outil de test à huit gouttes et dans l'outil de production en série à 32 gouttes.

Coureurs chauds

Fonctionnement intuitif des unités de contrôle de température

Les applications spéciales multi-composants ou les moules familiaux sont très exigeants, comme celui utilisé pour fabriquer une poignée de verrouillage avec une aiguille d'injection où l'aiguille métallique est surmoulée. Étant donné que la conception des pièces de la poignée de verrouillage avait été modifiée, le moule devait être repensé à partir de zéro. La logique voulait que la conception du moule soit créée de manière à permettre également de réaliser des économies sur les temps d'injection. Cependant, l’équilibrage des différents volumes de pièces posait des problèmes. C'est là qu'intervient Günther Hot Runner Technology avec son entraînement électrique pour les systèmes à vannes.

La propulsion électrique offre des avantages significatifs grâce à sa commande précise. Un fonctionnement précis et intelligent de la technologie des vannes à obturateur est nécessaire pour garantir un processus d'injection fiable. Les systèmes de vannes à commande électrique fournissent un réglage variable mais précis de la position de l'aiguille et de la longueur de course dans plus de deux positions. Le mouvement synchronisé de l’aiguille garantit également une haute précision de reproduction. Vous pouvez à cet effet ouvrir les aiguilles avec une temporisation et équilibrer le moule pour que les deux parties soient remplies uniformément. Un système de canaux chauds à obturateur électrique avec moteurs pas à pas a été utilisé dans ce cas. Le moteur pas à pas SMA 10 E02 garantit une haute précision combinée à un comportement force-déplacement optimal. Un contrôle précis de l'obturateur de vanne est garanti car le moteur est utilisé avec l'unité de commande DPE correspondante. L'aiguille peut également être ajustée dans la plage de 1 à 100 mm. La buse à obturateur dotée du guide d'aiguille KA avec un réchauffeur Blue Flow et l'arbre en deux parties complètent cette application compatible avec les salles blanches.